Abonadoras de Doble Disco AGUIRRE
Para una agricultura de precisión
Descripción genérica de la gama
Con capacidades que varían desde los 600 hasta los 3.500 litros.
Construidas con chasis de gran robustez soportan las peores condiciones de trabajo.
Las partes en contacto con el abono – discos y paletas esparcidoras, plato dosificador y tornillería son de acero inoxidable.
La sencillez de desmontaje para su limpieza, la facilidad de acceso a los mecanismos de regulación y la simplicidad de su manejo, convierten el trabajo de distribuir abono en una grata labor.
De una manera simple y sin pérdida de tiempo podemos regular la máquina para distribuir con precisión todo tipo de abonos granulados a las anchuras que deseemos.

GRUPO ESPACIADOR
Todos los modelos AC2 incorporan este grupo de distribución.
Bañado en aceite, incorpora ejes y engranajes de acero templados de la más alta calidad lo que garantiza una larga vida a nuestra abonadora y una garantía de tres años.
Trabaja a 540 rpm en el eje de entrada, duplicando la velocidad en los discos esparcidores.
Agitador extra lento para evitar la formación de polvo dentro de la tolva.
De fácil desmontaje para su mantenimiento.
La toma de fuerza está equipada con un bulón de seguridad que protege el grupo de las variaciones bruscas en su régimen de giro.
SISTEMA DE REGULACIÓN
En los modelos con apertura y cierre hidráulico la dosis deseada la seleccionaremos mediante un índice milimetrado con 40 posiciones. Seleccionaremos el tipo de abono que deseamos distribuir en el manual de instrucciones de la máquina.
Ancho de trabajo regulable hasta 24 mt para la casi totalidad de los fertilizantes. El ancho de trabajo lo buscamos mediante la regulación de la inclinación de las paletas en el disco esparcidor. Las letras marcadas en el disco nos indican qué ancho de trabajo alcanza nuestra abonadora. Todo está recogido en el manual de instrucciones.
Para adaptarnos a las diferentes dosis de abonado nuestros modelos AC2 disponen de un mecanismo para seleccionar el punto de caída del fertilizante a los discos.
El manual de instrucciones nos ofrece de manera sencilla la forma general de regular nuestra abonadora.
CRIBAS INTERIORES
Todos los modelos AC2 disponen de tamiz para evitar el acceso al grupo distribuidor de objetos no deseados o tormos de fertilizante que podrían causar averías en la máquina o alteraciones en la distribución.
Su montaje y desmontaje se realiza de forma rápida por el usuario.
TAPAS Y TOLDOS
Todos nuestros modelos de tolva metálica pueden ser equipados con toldos para evitar que la lluvia o el barro entren dentro de la tolva dañando y estropeado el fertilizante.
Toldo enrollable en los modelos de 2500 G.C.
Toldo fijo en el resto de modelos de tolva metálica.
Los modelos de la serie P AC2 800, 1200 Y 1500 pueden incorporar doble tapa que evita la entrada de agua o barro dentro de la tolva.
SISTEMAS DE GUIADO GPS
Agricultura de precisión
Para obtener una buena precisión de abonado es necesario que las idas y venidas con la abonadora se realicen a la distancia deseada. Una importante ayuda en este sentido nos ofrece los sistemas de guiado por GPS, ya en versión de guiados manuales como auto-guiados automáticos al volante o a la dirección hidraúlica del tractor.
ELECTRÓNICA
Tres niveles de equipamiento para adaptarnos a todas las necesidades del usuario.
- Sistema hidraúlico de apertura y cierre del fertilizante a los discos esparcidores. Índice milimetrado con 40 posiciones para lograr una buena precisión en la dosis de abonado manteniendo una velocidad de avance constante.
- El RMA 220 es un control eléctrico mediante consola en cabina. Nos permite variar la dosis de los kgr/ha a distribuir en la parcela desde la cabina del tractor y durante el trabajo de abonado.
- El MCM 2000 es un control electrónico de caudal proporcional al avance (DPAE) para distribuir en todo momento los kgr/ha programados, no influyendo la velocidad de avance del tractor. Fácilmente programable por el agricultor para obtener una precisión extrema en la dosis a distribuir.
DISEÑO Y FABRICACIÓN
Todos nuestros modelos están diseñados y fabricados siguiendo las más exigentes normas de control.
Una empresa de reciente construcción con todos sus procesos productivos organizados para buscar la máxima eficiencia y calidad del producto final.
Varios robots de soldadura se encargan de que todos los chasis y elementos mecánicos estén fabricados de acuerdo a las exigencias de calidad predeterminadas.
Todas las partes metálicas pasan por la instalación de granallado antes de su recubrimiento con pintura de alta resistencia y secado al horno.
TRABAJO EN BORDES
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